為了保證精密零件的質(zhì)量，cnc加工遵循以下4個(gè)原則：
基準(zhǔn)先行：先加工基準(zhǔn)面，加工過程中的零件，作為定位基準(zhǔn)的外觀應(yīng)先加工，以便盡快為后續(xù)工序提供準(zhǔn)確的基準(zhǔn)。
分加工階段：加工外觀質(zhì)量要求較高，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是保證加工質(zhì)量，有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備，便于安排熱處理工藝，容易發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。
cnc加工
先平面后孔：對(duì)于箱體、支架和連桿等零件，應(yīng)先加工平面，然后再加工孔。這樣就可以通過平面定位加工孔，保證平面和孔位的精度，方便在平面上加工孔。
精切削：主要表面精切削，如磨削、珩磨、精密磨削、滾壓精加工等，應(yīng)放在工序的最后。精密零件加工路線的一般原則，制定精密零件加工工藝流程，大致可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首先擬定零件加工工藝路線，然后確定各工序的工藝規(guī)模、設(shè)備和工藝裝備、切割規(guī)格和工時(shí)規(guī)范。
首先在CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。
加工原材料裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。
加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。
（1）機(jī)械零件加工過程中是否有松動(dòng)；
（2）零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點(diǎn)；
