南京六合區(qū)CNC精密加工零件廠(chǎng)
CNC是英文Computer Numerical Computer的縮寫(xiě)。
它是一種計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/制造系統(tǒng)（CAD/CAE）或自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的數(shù)控裝置及專(zhuān)用軟件系統(tǒng)的總稱(chēng)。它是采用數(shù)字控制原理實(shí)現(xiàn)機(jī)床切削功能、自動(dòng)更換刀具并具有多種監(jiān)控功能的控制系統(tǒng)和設(shè)備；其顯著特點(diǎn)就是能方便地編制加工程序，有效地減少編程的工作量，提高工作效率和使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度；通過(guò)改變輸入數(shù)據(jù)的形式可以適應(yīng)各種不同的要求，易于用硬件來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)刀點(diǎn)坐標(biāo)的測(cè)量等。目前上許多都在發(fā)展這種技術(shù)及其相關(guān)的產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)用。我國(guó)在20世紀(jì)70年代初期開(kāi)始研制該類(lèi)裝備，20來(lái)已形成了相當(dāng)規(guī)模的生產(chǎn)能力和配套體系.
1、南京六合區(qū)CNC精密加工零件廠(chǎng) 機(jī)械加工性分析
（1）選擇合理的毛坯形狀與尺寸：對(duì)于粗銑削來(lái)說(shuō)一般選用直徑較大的棒料為基體材料進(jìn)行加工；精雕細(xì)琢?xí)r則應(yīng)盡量使用小圓角過(guò)渡件以減小表面粗糙度值。
（2）確定合適的裝夾方式以及工件的定位基準(zhǔn)線(xiàn)位置：如臥式鏜床可選取工件上任意一點(diǎn)作為安裝面中心；立式車(chē)床則以?xún)煽椎闹行钠矫孀鳛榘惭b面的中心；龍門(mén)刨床通常將主軸箱上的十字槽作定位基準(zhǔn)線(xiàn)。
（3）根據(jù)被加工零件的材料性質(zhì)合理設(shè)定走刀的進(jìn)給速度范圍：例如硬鋁合金型材可在50～80m /min之間調(diào)整轉(zhuǎn)速來(lái)滿(mǎn)足不同表面的加工需求。
（4）正確計(jì)算工序時(shí)間：由于各道工序的時(shí)間間隔較長(zhǎng)，因此需考慮多臺(tái)機(jī)具同時(shí)操作的情況。
2、南京六合區(qū)CNC精密加工零件廠(chǎng) 制定程序單
為了使整個(gè)工作過(guò)程能夠順利完成且質(zhì)量，需要針對(duì)每一具體工序制訂相應(yīng)的作業(yè)計(jì)劃表，即程序單。程序單的格式一般為任務(wù)名稱(chēng)-內(nèi)容說(shuō)明（所示），其中任務(wù)是用戶(hù)自己定義的加工步驟，內(nèi)容包括具體的加工參數(shù)和時(shí)間安排等內(nèi)容。此外還需注明程序的校驗(yàn)方法（檢查是否遺漏關(guān)鍵檢測(cè)項(xiàng)目）、加工過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)的處理措施等等。
3、南京六合區(qū)CNC精密加工零件廠(chǎng) 實(shí)施加工
1）首先按照上述的程序單中的內(nèi)容和順序依次執(zhí)行各個(gè)子程序。如果遇到無(wú)法完成的指令則需要及時(shí)停止運(yùn)行，然后重新啟動(dòng)機(jī)器繼續(xù)進(jìn)行處理。
2）當(dāng)所有程序全部完成后，再由程序生成器輸出完整的加工代碼清單供后續(xù)的機(jī)床上位控制器調(diào)用。
