技術(shù)前沿：ND單晶天然鉆石刀具用于精密孔的加工，助力精密加工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
近年世界上金剛石的年消耗量以10%左右的速度增長(zhǎng)，這也預(yù)示著將來(lái)在高精密加工領(lǐng)域迎來(lái)了金剛石全面應(yīng)用的時(shí)代。鉆石刀具可實(shí)現(xiàn)光學(xué)領(lǐng)域的鏡面加工，被加工件具有超高的精度以及極低的表面粗糙度，這種效果其他切削刀具是無(wú)法滿足的，也因此鉆石刀具在高精密領(lǐng)域的地位日益顯著不可替代。鉆石刀具主要為兩類(lèi)：天然鉆石刀具（ND）以及人造鉆石刀具（MCD和CVD）。
天然鉆石，顧名思義是自然界中存在的，極少有立方體和八面體聚形，多以單形為主。在其成形過(guò)程中一般會(huì)遭受不同程度的溶蝕，晶面呈曲晶面且晶棱和晶面鈍化，晶形常呈現(xiàn)渾圓狀。其與合成的金剛石最重要的區(qū)別是在可見(jiàn)光譜上，95%以上有特征的415納米峰，而合成金剛石缺少。由于天然鉆石刀具具有超高的強(qiáng)度、高耐磨性、高熱導(dǎo)系數(shù)，因此在最初被發(fā)現(xiàn)時(shí)就被應(yīng)用于制作切削加工刀具，近年來(lái)隨著科技進(jìn)度，對(duì)加工品質(zhì)與誤差的要求越來(lái)越高，天然鉆石刀具（ND）也被廣泛應(yīng)用于高精密光學(xué)領(lǐng)域。其不只用于一般的車(chē)削、鏜孔、銑削，還可以成功地用于精密孔的加工，下面是華菱超硬幾種單晶鉆石刀具。
單晶鉆石刀具用作切削刀具必須是大顆粒的，一般其質(zhì)量要大于0.1g，其最小直徑和長(zhǎng)度也不能小于3mm，單晶鉆石刀具主要是用于對(duì)表面粗糙度、幾何形狀精度和尺寸精度有較高要求的高精密加工領(lǐng)域。
天然單晶金剛石是金剛石中最耐磨的材料，其本身質(zhì)地細(xì)密，經(jīng)過(guò)精細(xì)研磨，切削刃的刃口圓弧可微小到0.01~0.002μm。但天然單晶鉆石刀具相對(duì)較脆，其結(jié)晶各向異性，不同晶面或同一晶面不同方向的晶體硬度均有差異，在進(jìn)行刃磨和加工使用時(shí)必須選擇適合的方向，因此其應(yīng)用較為苛刻，并且天然單晶鉆石資源較為有限，這也絕對(duì)了其在行業(yè)的珍貴地位。
根據(jù)不同的工況設(shè)備不同、切削工藝不同，天然鉆石可焊接在不同的刀體（多為合金刀體）上，制作成不同的切削刀具，常見(jiàn)的應(yīng)用行業(yè)刀具有：天然鉆石刀片、單晶金剛石刀片、單晶銑刀、單晶倒角刀、天然單晶鉆石高光刀以及單晶球銑刀等等。
天然鉆石刀具選擇
天然鉆石刀具品質(zhì)與鉆石品級(jí)的選擇有很大關(guān)系，如果選擇一些品級(jí)較低的鉆石刀具，產(chǎn)品的品質(zhì)、售后、企業(yè)生產(chǎn)成本沒(méi)有保障，刀具不耐磨、報(bào)廢率高、工件表面質(zhì)量差等等問(wèn)題層出不窮。要選擇可靠、抗打的天然鉆石刀具，應(yīng)該了解其是否使用高強(qiáng)度、高耐磨優(yōu)秀的鉆石材料，是否使用先進(jìn)的設(shè)備以及工藝，是否具備完善的售后體系。
