精密零件加工尺寸要求有多精細
作為一名資深搞精密零件加工的深表懷疑！發(fā)動機零件夠精密了吧最小公差也就在0.0001mm，已經(jīng)是機械加工的較高精度了。你一個手工能每次都到這個精度？我沒有見過0.0001毫米精度的汽車部件。數(shù)控機床常用加工精度也就是0.02毫米。
零件精密加工的要求有多嚴格？精密零件的加工要求非常嚴格；加工步驟包括工具、拆卸等。大小精度都有具體要求，比如正反1元1mmμ美猴王投胎。如果數(shù)量等錯誤尺寸過大，就會成為廢品，相當于再加工，耗費時間，破壞所有加工過的原材料，增加成本，零件也不一定能用。
精密零件加工尺寸要求到底有多精細？
在精密零件的加工中，主要的尺寸要求是，例如，圓柱體的直徑，這是一個嚴格的要求；差的只是規(guī)定范圍內(nèi)的合格部分，否則就是無關(guān)部分；對尺寸也有嚴格的要求；負視差和正視差也需要嵌入圓柱體(比如非常簡單的基本元件)。當超出公差的直徑足夠大時，它不能被插入。如果比直徑足夠小，超過負公差極限，就會出現(xiàn)插入松動和不穩(wěn)定。這些是不合格的產(chǎn)品。鋼瓶長度過長或過短，超過允許范圍。它們是不相關(guān)的商品，需要報廢或重新加工，必然導致成本增加。
其實機械零件的加工要求是最重要的尺寸問題，必須嚴格按照圖紙加工；加工的具體尺寸很難與圖紙的基本理論尺寸一致；只有加工后的尺寸在公差范圍內(nèi)符合標準，所以精密零件加工的要求是嚴格按照基本理論尺寸進行加工；其次，精密零件加工機械和檢測設(shè)備，精密生產(chǎn)設(shè)備使加工精密零件更容易，精度更高，實際效果更強。
金剛石滾輪，是用于修正航空發(fā)動機核心葉片的，其精準度要求極高，尺寸的誤差均要求在0.003毫米以內(nèi)，相當于人頭發(fā)絲的1/20，當時在全國范圍都難以找到可以勝任此項工作的人。
