數(shù)據(jù)PMS+TMS構(gòu)建精密加工無(wú)憂生產(chǎn)
客戶的回購(gòu)是對(duì)SIG最好的認(rèn)可！近日，與SIG Data再次簽約，回購(gòu)TMS E3刀具監(jiān)控系統(tǒng)，采購(gòu)PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)，推動(dòng)工廠數(shù)字化進(jìn)程，提升數(shù)字化生產(chǎn)管理水平，擴(kuò)大無(wú)憂刀具管理生產(chǎn)線覆蓋面。
豐田工業(yè)(昆山)有限公司
豐田工業(yè)(昆山)有限公司是由豐田自動(dòng)織機(jī)株式會(huì)社、臺(tái)灣省六和機(jī)械工業(yè)股份有限公司和豐田通商株式會(huì)社共同投資的專業(yè)汽車零部件鑄造車間和叉車裝配車間，總投資4653萬(wàn)美元。
公司主要生產(chǎn)汽車、叉車、紡織機(jī)械等以發(fā)動(dòng)機(jī)為主的各種高性能、高精度的鑄鐵件。主要客戶有:日本豐田自動(dòng)織機(jī)、上海通用汽車、北京吉普、沈陽(yáng)三菱、四川華晨、林德叉車等。
首次合作——TMS攻克痛點(diǎn)
在合作之初，通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)地調(diào)查和數(shù)據(jù)分析，SIG Data的專業(yè)團(tuán)隊(duì)得出了以下阻礙客戶生產(chǎn)過(guò)程管理的主要問(wèn)題。
1.刀具狀態(tài)依靠人工監(jiān)控，過(guò)程耗費(fèi)大量人力。
2.工具無(wú)法精確監(jiān)控，沒(méi)有磨損、崩刃、斷刀報(bào)警。
3.刀具壽命是多余的，刀具損耗大，難以充分利用。
4.沒(méi)有對(duì)工具質(zhì)量的數(shù)據(jù)分析和判斷，無(wú)法對(duì)供應(yīng)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。
通過(guò)上線SIG data TMS刀具監(jiān)控系統(tǒng)，邊緣計(jì)算和大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)時(shí)分析，幫助客戶精準(zhǔn)監(jiān)控刀具狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無(wú)憂刀具管理。
項(xiàng)目結(jié)果:
1.自動(dòng)監(jiān)控刀具狀態(tài)，降低人機(jī)比，一個(gè)生產(chǎn)人員可以管理多臺(tái)設(shè)備。
2.刀具磨損、崩刃、斷刀等異常自動(dòng)報(bào)警，精度高，反應(yīng)快，自動(dòng)停機(jī)止損。
3.大數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)刀具極限壽命，告別浪費(fèi)，刀具壽命延長(zhǎng)20%~30%。
4.工具數(shù)據(jù)的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和可視化，幫助企業(yè)科學(xué)選擇更優(yōu)質(zhì)的工具供應(yīng)商。
經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安裝驗(yàn)證和幾個(gè)月的優(yōu)異表現(xiàn)，SIG TMS得到了客戶的高度認(rèn)可。最近又選了SIG數(shù)據(jù)，PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)簽約，TMS工具監(jiān)控系統(tǒng)回購(gòu)。
客戶的復(fù)購(gòu)是對(duì)SIG產(chǎn)品和服務(wù)的最大認(rèn)可，我們將不斷迭代優(yōu)化，努力為客戶帶來(lái)更好的產(chǎn)品體驗(yàn)！
