在機(jī)械制造技術(shù)中，被加工零件的幾何形狀是千變?nèi)f化的,但概括起來有回轉(zhuǎn)體零件和非回轉(zhuǎn)體零件?；剞D(zhuǎn)體零件中主要有孔、軸、錐面、曲面和螺紋的加工等，非回轉(zhuǎn)體零件主要有孔系、平面輪廓、立體輪廓的加工和攻絲等。它們所用的加工方法是車、銑、鏜、鉆、磨等，相應(yīng)的裝備有數(shù)控的車床、銑床、鏜銑床、鉆床、磨床等。還有一種能自動(dòng)換刀及自動(dòng)交交換工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床——加工中心（以回轉(zhuǎn)體零件為加工對(duì)象時(shí)稱車削中心）。這些數(shù)控機(jī)床的任務(wù)，主要在于制造各種規(guī)定的幾何形狀。因此,從控制技術(shù)現(xiàn)點(diǎn)來分析各種加工方法時(shí)，主要著眼于幾何規(guī)律方面的控制。如對(duì)于鉆和鏜加工，鉆軸和鏜桿軸或統(tǒng)稱為主軸相對(duì)工件上被加工孔位置的點(diǎn)位移動(dòng)(移動(dòng)過程中不作加運(yùn)動(dòng)，僅作定位），和主軸旋轉(zhuǎn)并在被加工孔長度方向上作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng),從而完成孔的加工，這里主要任務(wù)是點(diǎn)位控制。對(duì)于兩坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的車、銑加工,其主要任務(wù)不是產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，就是在平面上制造出任何幾何形狀。而三坐標(biāo)或三坐標(biāo)以上運(yùn)動(dòng)的機(jī)床則可制造出較為復(fù)雜的立體輪廓。
由此可見，機(jī)械制造工藝中的數(shù)字控制就是使工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成規(guī)定的幾何軌跡。當(dāng)然，與此相配的還有主軸狀態(tài)和轉(zhuǎn)速的自動(dòng)選擇、自動(dòng)換刀、刀具尺寸補(bǔ)償及進(jìn)給速度等這些直接與機(jī)床能量流向有關(guān)的開關(guān)量控制，否則就不可能加工出合格的零件。概括起來，機(jī)床數(shù)字控制的根本任務(wù)就是運(yùn)動(dòng)軌跡行程量控制和開關(guān)量控制。因此，就總體運(yùn)動(dòng)控制方面而言，在機(jī)床數(shù)字控制的指令中采用了 G代碼指令和M代碼指令與其根本任務(wù)相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步的細(xì)化還要用其他一些代碼，諸如主軸轉(zhuǎn)速、刀具號(hào)、進(jìn)給速度等分別用S、T、F等代碼指令表示。
除此以外，從柔性制造自動(dòng)化系統(tǒng)的發(fā)展需求出發(fā)，對(duì)CNC要求具有網(wǎng)絡(luò)通信和直接控制（DNC)功能，以便上級(jí)計(jì)算機(jī)能進(jìn)行統(tǒng)一管理和控制，實(shí)現(xiàn)總體上的優(yōu)化；從滿足市場個(gè)性化和適應(yīng)性的需求出發(fā)，CNC自身應(yīng)具有結(jié)構(gòu)上的開放性和功能上的可重構(gòu)性。
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