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鋁外殼CNC加工的定位標準,尺寸精度和相互位置精度的要求
10-12-2021
鋁外殼CNC加工的定位標準,尺寸精度和相互位置精度的要求


眾所周知,鋁外殼的導電導熱性是非常好的,它僅次于銀、銅和金三種材質(zhì),所以很多的有行業(yè)的外殼都會選用是以鋁為材料制成的各種外殼。而鋁外殼的質(zhì)量好壞,往往與加工技術(shù)存在必然聯(lián)系。那么鋁外殼CNC加工的定位標準是怎樣的呢?接下來南京藝匠小編就為大家詳細介紹下。


鋁外殼CNC加工的定位標準:


1、設(shè)計標準:設(shè)計標準是設(shè)計鋁件時采用的標準。


2、相互參照基準:如果工件上兩個加工面之間的位置精度要求比較高,可以采用兩個加工面在相互標準上重復加工的方法。


3、多基準定位:在交叉定位的情況下,通過設(shè)計夾具和進行多基準定位,防止定位標準的變化,同時可以檢查上一工序的加工質(zhì)量狀況,防止由于上一工序的缺陷而導致的加工問題。


4、標準的堆疊:當鋁外殼CNC加工中心鋁件的定位基本難以與設(shè)計標準匹配時,對裝配圖進行良好的分析,確定鋁件設(shè)計標準的設(shè)計功能,通過尺寸鏈的計算,嚴格定義定位標準與設(shè)計標準之間的精密公差范圍,保證加工精度。


以上關(guān)于鋁外殼CNC加工的定位標準就為大家分享到這里, 在鋁外殼CNC加工中,定位準則的選擇是否合適決定了鋁件的質(zhì)量,鋁件的尺寸精度和相互位置精度的要求是否能得到保證,極大地影響了零件各表面之間加工順序的安排,當工件安裝有夾具時,定位準則的選擇也影響了夾具結(jié)構(gòu)的復雜性。這要求夾具在滿足定位精度要求的同時能夠承受較大的切削力。因此,定位標準的選擇是一個重要的過程問題。