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超高速精密加工的核心技術(shù):電機(jī)伺服的關(guān)鍵技術(shù)
06-21-2021
超高速精密加工的核心技術(shù):電機(jī)伺服的關(guān)鍵技術(shù)




  自動(dòng)化plc步進(jìn)電機(jī)伺服控制器:這才是超高速精密加工的核心技術(shù)20世紀(jì)90年代,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和智能技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,具有一定感覺功能的第二代機(jī)器人已經(jīng)投入實(shí)際使用并開始普及,具有視覺、觸覺、高靈巧手指和行走的第三代智能機(jī)器人相繼出現(xiàn)并開始應(yīng)用。


  電機(jī)伺服的關(guān)鍵技術(shù)


  電力機(jī)械


  (1)輕量化對(duì)機(jī)器人用電機(jī)的尺寸和重量非常敏感。通過對(duì)高磁性材料優(yōu)化、集成優(yōu)化設(shè)計(jì)和加工裝配工藝優(yōu)化的研究,提高伺服電機(jī)的效率,減小電機(jī)的空間尺寸和重量,是機(jī)器人電機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)之一。


  (2)在高速時(shí)減速比不能大幅度調(diào)整時(shí),電機(jī)的最大轉(zhuǎn)速直接影響機(jī)器人的末端速度和工作節(jié)奏;而且,過低的速比會(huì)影響電機(jī)的慣性匹配,所以提高電機(jī)的最大轉(zhuǎn)速也是機(jī)器人電機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)之一。20世紀(jì)90年代,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和智能技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,具有一定感覺功能的第二代機(jī)器人已經(jīng)投入實(shí)際使用并開始普及,具有視覺、觸覺、高靈巧手指和行走的第三代智能機(jī)器人相繼出現(xiàn)并開始應(yīng)用。


  電機(jī)伺服的關(guān)鍵技術(shù)


  電力機(jī)械


  (1)輕量化對(duì)機(jī)器人用電機(jī)的尺寸和重量非常敏感。通過對(duì)高磁性材料優(yōu)化、集成優(yōu)化設(shè)計(jì)和加工裝配工藝優(yōu)化的研究,提高伺服電機(jī)的效率,減小電機(jī)的空間尺寸和重量,是機(jī)器人電機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)之一。


  (2)在高速時(shí)減速比不能大幅度調(diào)整時(shí),電機(jī)的最大轉(zhuǎn)速直接影響機(jī)器人的末端速度和工作節(jié)奏;而且,過低的速比會(huì)影響電機(jī)的慣性匹配,所以提高電機(jī)的最大轉(zhuǎn)速也是機(jī)器人電機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)之一。


 ?、壑苯域?qū)動(dòng)和中空隨著協(xié)作機(jī)器人的不斷成熟和普及,對(duì)機(jī)器人結(jié)構(gòu)輕量化和緊湊化的要求越來越高,開發(fā)大扭矩直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)、圓盤中空電機(jī)等機(jī)器人專用電機(jī)也是未來的趨勢(shì)。


  (2)伺服


  (1)快速響應(yīng)和精確定位伺服的響應(yīng)時(shí)間直接影響機(jī)器人的快速起停效果,影響機(jī)器人的工作效率和節(jié)拍。


  無傳感器模式下實(shí)現(xiàn)彈性碰撞安全是衡量機(jī)器人性能的重要指標(biāo)。增加力或扭矩傳感器會(huì)使結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,成本更高?;诰幋a器與電機(jī)電流耦合關(guān)系的無傳感器彈性碰撞技術(shù),在不改變機(jī)體結(jié)構(gòu)、不增加機(jī)體成本的情況下,一定程度上提高了機(jī)器人的安全性。


  一體化驅(qū)動(dòng),一體化驅(qū)動(dòng)控制。驅(qū)動(dòng)一體機(jī),多核CPU多軸驅(qū)動(dòng)控制集成技術(shù),提高系統(tǒng)性能,降低驅(qū)動(dòng)體積和成本。


  (4)在線自適應(yīng)抖振抑制工業(yè)機(jī)器人的懸臂結(jié)構(gòu)在多軸聯(lián)動(dòng)、重載和快速起停時(shí)容易產(chǎn)生抖振。機(jī)器人本體的剛度應(yīng)與電機(jī)的伺服剛度參數(shù)相匹配。剛度過高會(huì)引起振動(dòng),剛度過低會(huì)引起起停響應(yīng)慢。機(jī)器人在不同位置和姿態(tài)以及不同工裝載荷下的剛度不同,預(yù)先設(shè)定伺服剛度值很難滿足所有工況的要求。在線自適應(yīng)抖振抑制技術(shù)提出了一種無需參數(shù)調(diào)試的智能控制策略,并考慮了剛度匹配和抖振抑制的要求,能夠抑制機(jī)器人末端抖動(dòng),提高末端定位精度。20世紀(jì)90年代,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和智能技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,具有一定感覺功能的第二代機(jī)器人已經(jīng)投入實(shí)際使用并開始普及,具有視覺、觸覺、高靈巧手指和行走的第三代智能機(jī)器人相繼出現(xiàn)并開始應(yīng)用。