南京精密數(shù)控車床加工?！灸暇┧嚱尘芸萍加邢薰尽繛槟暇┲苓吿峁?shù)控車床加工（銅、鋁、鐵件）、數(shù)控車床加工，注塑加工(模具制作)，壓鑄鋁加工(制作)，等綜合性加工企業(yè)。
（1）工序集中原則
cnc加工工序集中原則是指沒道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容，從而使工序的總數(shù)減少。cnc加工工序集中原則適用于在高效的專用設(shè)備和數(shù)控機(jī)床上的工件加工。采用工序集中原則的優(yōu)點是；提高生產(chǎn)效率；減少工序的數(shù)目，縮短工藝路線，簡化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作；減少基礎(chǔ)數(shù)量、操作工人數(shù)和占地面積；減少工件裝夾次數(shù)，不僅保證了個加工表面間的相互位置精度，而且減少了夾具數(shù)量和裝夾工件的輔助時間。但是，cnc加工設(shè)備和工業(yè)裝備投資大，調(diào)整維修比較麻煩，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期較長、不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)。
（2）cnc加工工序分散原則
工序分散就是將工件的加工分散在較多的cnc加工工序內(nèi)進(jìn)行，每道工序的加工內(nèi)容很少。cnc加工工序分散原則適用于結(jié)構(gòu)簡單的加工設(shè)備和工藝設(shè)備。采用工序分散原則的優(yōu)點是；加工設(shè)備和工藝設(shè)備操作簡單，調(diào)整和維修方便，轉(zhuǎn)產(chǎn)容易；有利于選擇合理的切削用量，減少機(jī)動時間。但是，工藝路線較長，占地面積大，所需設(shè)備及工人人數(shù)多，加工精度受操作人員的技術(shù)水平影響大。
CNC加工中的dao具半徑補(bǔ)償
1.dao具半徑補(bǔ)償?shù)母拍钫袷褂昧薲ao具長度補(bǔ)償在編程時基本上不用考慮dao具的長度一樣，因為有了dao具半徑補(bǔ)償，我們在編程時可以不要考慮太多dao具的直徑大小了。dao長補(bǔ)償對所有的dao具都適用，而dao具半徑補(bǔ)償則一般只用于銑dao類dao具。當(dāng)銑dao加工工件的外或內(nèi)輪廓時，就用得上dao具半徑補(bǔ)償，當(dāng)用端面銑dao加工工件的端面時則只需dao具長度補(bǔ)償。因為dao具半徑補(bǔ)償是一個比較難以理解和使用的一個指令，所以在編程中很多人不愿使用它。但是我們一旦理解和掌握了它，使用起來對我們的編程和加工將帶來很大的方便。當(dāng)編程者準(zhǔn)備編一個用銑dao加工一個工件的外形的程序時，首先要根據(jù)工件的外形尺寸和dao具的半徑進(jìn)行細(xì)致的計算坐標(biāo)值來明確dao具中心所走的路線。此時所用的dao具半徑只是這把銑dao的半徑值，當(dāng)辛辛苦苦編完程序后發(fā)現(xiàn)這把銑dao不太適合要換用其他直徑的dao具，編程員就要不辭辛勞地重新計算dao具中心所走的路線的坐標(biāo)值。這對于一個簡單的工件問題不太大，對于外形復(fù)雜的模具來說重新計算簡直是太困難了。一個工件的外形加工分粗加工和精加工，這樣粗加工程序編好后也就是完成了粗加工。因為經(jīng)過粗加工，工件外形尺寸發(fā)生了變化，接下來又要計算精加工的dao具中心坐標(biāo)值，工作量就更大了。此時，如果用了dao具半徑補(bǔ)償，這些麻煩都迎刃而解了。我們可以忽略dao具半徑，而根據(jù)工件尺寸進(jìn)行編程，然后把dao具半徑作為半徑補(bǔ)償放在半徑補(bǔ)償寄存器里。臨時更換銑dao也好、進(jìn)行粗精加工也好，我們只需更改dao具半徑補(bǔ)償值，就可以控制工件外形尺寸的大小了，對程序基本不用作一點修改。
(一)叨具的選擇
叨具的選擇是數(shù)控加工工藝中重要內(nèi)容之一，它不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。編程時，選擇叨具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。與傳統(tǒng)的加工方法相比，數(shù)控加工對叨具的要求更高。不僅要求精度高、剛度好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工叨具，并優(yōu)選叨具參數(shù)。
選取叨具時，要使叨具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑叨。銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金叨片銑叨；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑叨；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選鑲硬質(zhì)合金的玉米銑叨。選擇立銑叨加工時，叨具的有關(guān)參數(shù)，推薦按經(jīng)驗數(shù)據(jù)選取。曲面加工常采用球頭銑叨，但加工曲面較平坦部位時，叨具以球頭頂端刃切削，切削條件較差，因而應(yīng)采用環(huán)形叨。在單件或小批量生產(chǎn)中，為取代多坐標(biāo)聯(lián)動機(jī)床，常采用鼓形叨或錐形叨來加工飛機(jī)上一些變斜角零件加鑲齒盤銑叨，適用于在五坐標(biāo)聯(lián)動的數(shù)控機(jī)床上加工一些球面，其效率比用球頭銑叨高近十倍，并可獲得好的加工精度。
③、圖中Φ90的外圓尺寸的左端均有較高的位置精度要求，此段所有?工序應(yīng)在一次裝夾過程中完成，鍵槽除外。
④、對表面粗糙度要求較高的表面，應(yīng)采用圓周恒線速度切削。
1、藍(lán)領(lǐng)層：即數(shù)控加工操作技工,精通機(jī)械加工和數(shù)控加工工藝知識,熟練掌握數(shù)控機(jī)床的操作和手工編程,了解自動編程和數(shù)控機(jī)床的簡單維護(hù)維修,此類人員市場需求量大,適合作為車間的數(shù)控機(jī)床操作工人,但由于其知識較單一,其工資待遇不會大高。
2、灰領(lǐng)層：其一,數(shù)控加工編程員：掌握數(shù)控加工工藝知識和數(shù)控機(jī)床的操作,熟悉復(fù)雜模具的設(shè)計和制造專業(yè)知識,熟練掌握三維CAD／CAM軟件,如UG、PRO/E等；熟練掌握數(shù)控自動編程、手工編程技術(shù)。此類人員需求量大,尤其在模具行業(yè)非常受歡迎,待遇也很高。其二,數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修人員：掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和機(jī)電聯(lián)調(diào),掌握數(shù)控機(jī)床的操作與編程,熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的特點、軟硬件結(jié)構(gòu)、PLC和參數(shù)設(shè)置。精通數(shù)控機(jī)床的機(jī)械和電氣的調(diào)試和維修。此類人員需求量相對少一些,但培養(yǎng)此類人員非常不易,需要大量實際經(jīng)驗的積累,目前非常缺乏,其待遇也較高。
2)雖然使用大后角可減低后叨面的磨損，但卻會加速叨刃的衰退。故此，切削的切深會隨之而減低，影響切削精度。為此，技術(shù)人員需定時調(diào)較叨具的角度以保持切削的精度。
3)在切削高硬度的材料時，如大后角過大，切削時所遇到的阻力會令前角因受到強(qiáng)大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。
1.生產(chǎn)性質(zhì)。在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對數(shù)控叨具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時采用特殊叨具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標(biāo)準(zhǔn)叨具更適合一些。
2.機(jī)床類型完成該工序所用的數(shù)控機(jī)床對選擇的數(shù)控叨具類型的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和叨具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的叨具，例如高速切削車叨和大進(jìn)給量車叨。
