南京藝匠:如何提高精密零件加工的科學性
工作人員一定要有豐富的機械加工工作經(jīng)驗以及過硬的技術。怎樣防止鑄鋁件產(chǎn)生的缺陷主要表現(xiàn)為:
1.鑄件結構設計不合理，有尖角，鑄件的壁厚變化過于懸殊
2.砂型（芯）退讓性不良
3.鑄型局部過熱
4.澆注溫度過高
5.自鑄型中取出鑄件過早
6.熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激
鋁鑄件缺陷的防止方法
1.改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡
2.采取增大砂型（芯）退讓性的措施
3.保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統(tǒng)設計
4.適當降低澆注溫度
5.控制鑄型冷卻出型時間。
首先，我們必須告訴您，精密零件加工是一種機械加工，但是它更加精確，對生產(chǎn)機械和工藝要求較高。隨著工業(yè)化的發(fā)展，精密加工的分類越來越多，方向越來越詳細，越來越專業(yè)化。將來，精密機械將變得越來越綜合化，它不再是簡單的加工過程，它與高科技相結合，可以更好地發(fā)揮作用，尤其是處理的數(shù)字化使其發(fā)展具有質的飛躍，目前精密零件加工的精度要求是以微米為單位測量的。
那么，怎樣操作才能更好的保證精密零件加工精度呢？粗、精機械零件加工最好分開進行，因為粗機械零件加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及機械零件加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內部存在著較大的內應力。如果粗、精機械零件加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。在精密零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序，熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械零件加工前進行，精密零部件的加工流程十分嚴格，進刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。所以要把握好精密零件尺寸的精密精度，以減少材料的損耗和降低成本，且更好的保證精密零件的加工精度。
精密零件加工需要生產(chǎn)優(yōu)質穩(wěn)定的產(chǎn)品，那么在生產(chǎn)過程中如何提高精密零件加工的優(yōu)質性呢？
首先，工作人員一定要有豐富的機械加工工作經(jīng)驗以及過硬的技術，機械加工必須要有過硬的技術才能做好，眾所周知機械加工是一樣精細的工作。非?？简炆a(chǎn)工藝，即便是能夠做好，也要耗費很長的時間，假如在開始做時候沒有起好頭，是很容易前功盡棄的。
其次，加工工藝流程是否規(guī)范優(yōu)秀也決定了產(chǎn)品是否優(yōu)質，這也是我們用來制定公司規(guī)章制度時候不可或缺的參考點，生產(chǎn)與管理都必然是需要一套完美的流程的，流程是為制作完美的產(chǎn)品而服務的。
再次，生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要注重溝通，不論是節(jié)點時間還是有問題時，都要加強交流，加工廠和設備廠商的溝通是做好自動化設備零件加工的重要條件，加工人員通常是按照圖紙來進行加工工作的，可是更多的時候，很多工藝處可以簡化和改良，既可以降低成本，又可以提高效率。
南京藝匠:如何提高精密零件加工的科學性
02-20-2021
