文章推薦|大尺寸薄片齒輪精密加工工藝創(chuàng)新
大尺寸薄片齒輪屬于薄板類零件，其徑厚比大，尺寸、形位公差要求高，加工過(guò)程中，裝夾、切削變形大，常規(guī)的磨削加工方法要保證較高精度的端面跳動(dòng)和兩端面的平行度很困難。本文通過(guò)加工工藝方法創(chuàng)新，改進(jìn)裝夾方式，改變切削過(guò)程中工件的受力方向，優(yōu)化切削參數(shù)等實(shí)現(xiàn)了大尺寸薄片齒輪的精密加工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
概況
受信儀是某產(chǎn)品隨動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其傳動(dòng)精度決定著發(fā)射架方位角的精度，齒輪是受信儀的重要零件，其加工精度直接影響著受信儀的傳動(dòng)精度，而高精度、大尺寸薄片齒輪在加工過(guò)程容易產(chǎn)生裝夾變形和應(yīng)力變形，是機(jī)械加工的難題，我們通過(guò)探索實(shí)踐，采用新的工藝方法，解決了這一加工難題，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
突破技術(shù)瓶頸！大尺寸薄片齒輪精密加工工藝革新，助力工業(yè)制造升級(jí)
在精密制造領(lǐng)域，大尺寸薄片齒輪的加工一直是一個(gè)棘手的難題。由于其徑厚比大、尺寸和形位公差要求高，加工過(guò)程中裝夾、切削變形大，常規(guī)的磨削加工方法往往難以保證端面跳動(dòng)和兩端面的平行度。然而，隨著科技的進(jìn)步和工藝的創(chuàng)新，這一難題終于得到了有效解決。本文將為您揭秘大尺寸薄片齒輪精密加工工藝的最新突破，以及它如何助力工業(yè)制造升級(jí)。
一、技術(shù)難題與需求背景
受信儀作為某產(chǎn)品隨動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其傳動(dòng)精度直接決定了發(fā)射架方位角的精度。而齒輪作為受信儀的重要零件，其加工精度更是直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的傳動(dòng)性能。然而，高精度、大尺寸薄片齒輪在加工過(guò)程中極易產(chǎn)生裝夾變形和應(yīng)力變形，這成為了機(jī)械加工領(lǐng)域的一大難題。
為了解決這一難題，技術(shù)人員進(jìn)行了深入的探索和實(shí)踐。他們發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的加工方法在面對(duì)這種徑厚比大、剛性差的零件時(shí)，往往力不從心。因此，創(chuàng)新加工工藝方法，提高加工精度，成為了當(dāng)務(wù)之急。
二、創(chuàng)新工藝措施與加工方法
針對(duì)大尺寸薄片齒輪的加工難題，技術(shù)人員采取了一系列創(chuàng)新工藝措施和加工方法。
首先，他們?cè)O(shè)計(jì)了專用工裝，以解決裝夾變形問(wèn)題。由于工件的直徑與厚度比大、剛性差，傳統(tǒng)的裝夾方式往往會(huì)導(dǎo)致工件變形。為此，技術(shù)人員設(shè)計(jì)了帶臺(tái)階的軟爪，使工件在裝夾時(shí)能夠增加剛性，同時(shí)減少夾緊力對(duì)工件變形的影響。這一設(shè)計(jì)有效解決了裝夾造成的工件變形問(wèn)題。
其次，他們創(chuàng)新了加工工藝方法。在對(duì)厚度兩面加工時(shí)，打破了常規(guī)的磨削加工方法，采用了車削的方式。通過(guò)粗車、半精車、精車分工序逐步去量的方法，并在不同工序間采取不同的時(shí)效溫度和時(shí)效方法，以消除加工應(yīng)力和殘余應(yīng)力。這一方法不僅提高了加工精度，還顯著降低了工件的變形程度。
此外，在孔精加工時(shí)，技術(shù)人員采用了鏜削的方法。這一方法使工件由徑向受力變?yōu)槎嗣娲怪笔芰?，有效減少了變形。同時(shí)，一次可以加工多個(gè)零件，提高了生產(chǎn)效率。
最后，技術(shù)人員還精確設(shè)計(jì)了工藝流程，合理分配了粗、精車的加工余量，并對(duì)切削參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。這些措施進(jìn)一步確保了加工過(guò)程的穩(wěn)定性和精度。
三、應(yīng)用效果與展望
采用該新工藝方法生產(chǎn)加工的零件，一次交驗(yàn)合格率達(dá)到了98%。這一成果不僅解決了大尺寸薄片齒輪的加工難題，還有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。目前，該技術(shù)成果已推廣應(yīng)用于多種同類結(jié)構(gòu)齒輪及類似結(jié)構(gòu)的薄片圓盤類零件的加工中，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
展望未來(lái)，隨著智能制造和精密制造技術(shù)的不斷發(fā)展，大尺寸薄片齒輪的加工技術(shù)將迎來(lái)更多的創(chuàng)新和突破。我們有理由相信，在不久的將來(lái)，這一領(lǐng)域的加工精度和效率將得到進(jìn)一步提升，為工業(yè)制造升級(jí)注入新的動(dòng)力。
總之，大尺寸薄片齒輪精密加工工藝的創(chuàng)新不僅解決了技術(shù)難題，還推動(dòng)了工業(yè)制造的升級(jí)和發(fā)展。這一成果不僅展示了我國(guó)精密制造技術(shù)的實(shí)力，也為全球制造業(yè)的發(fā)展提供了新的思路和借鑒。
結(jié)語(yǔ)
通過(guò)創(chuàng)新加工工藝方法，設(shè)計(jì)制作專用工藝裝置，優(yōu)化切削參數(shù)，解決了大尺寸薄片齒輪加工過(guò)程的變形問(wèn)題，有效保證了加工質(zhì)量，采用該新工藝精密加工http://www.xhdly.top/方法生產(chǎn)加工的零件，一次交驗(yàn)合格率達(dá)到了98%，目前該技術(shù)成果已推廣應(yīng)用于多種同類結(jié)構(gòu)齒輪及類似結(jié)構(gòu)的薄片圓盤類零件的加工，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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10-30-2024
